托盤纏繞機(jī)的操作步驟和保養(yǎng)要點(diǎn)

操作步驟

1.將包裝物體放置在托盤纏繞機(jī)的轉(zhuǎn)盤中心，膜架位置在物體的最底端，薄膜按照要求裝在膜眷上。

2.薄膜從包裝物品底部開始轉(zhuǎn)動，點(diǎn)擊轉(zhuǎn)盤啟動按鈕，隨著轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，纏繞膜從包裝物體底部開始纏繞機(jī)。

3.根據(jù)您的包裝要求，點(diǎn)擊上升和下降按鈕調(diào)節(jié)纏繞膜的纏繞位置。

4.纏繞包裝結(jié)束，關(guān)閉轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動按鈕，切斷纏繞膜，包裝結(jié)束。

保養(yǎng)要點(diǎn)

1.工作兩個星期之后，要及時更換新油，以后每年必須更換一次。

2.定期調(diào)節(jié)膜架鏈條的張緊程度，避免出現(xiàn)轉(zhuǎn)盤打滑的現(xiàn)象。

3.減速機(jī)要注意浸油，保持纏繞機(jī)減速機(jī)的潤滑效果。

4.定期檢查電器元件和保持機(jī)器清潔。

纏繞機(jī)的幾大組成部件簡介

1. 進(jìn)料填充部分進(jìn)料填充部分由等間距推料器構(gòu)成的封閉鏈環(huán)組成，工作時作勻速直?線運(yùn)動將被包裝物品按包裝周期，規(guī)律地送人成型器，完成裹包動作。

2. 供膜成型部分供膜成型部分由薄膜安裝架、輸送輥筒組、日期打印系統(tǒng)、成型器組?成。片狀包裝薄膜隨主機(jī)下膜輥苘、牽引輪作勻速運(yùn)動，通過輸送輥筒組。完成定點(diǎn)日期打印，同時自動調(diào)節(jié)包裝材料在分切卷筒時產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力所造成的張力不均，進(jìn)人成型器后實(shí)現(xiàn)?對物品的裹包成型。

3. 機(jī)架部分機(jī)架結(jié)構(gòu)是纏繞機(jī)的主體，是根據(jù)不同規(guī)格、型號包裝機(jī)的具體要求而設(shè)?計(jì)的框架。主機(jī)各部分通過機(jī)架組合成完整的機(jī)械設(shè)備，同時也是主機(jī)動力傳動系統(tǒng)的支承。

4. 動力傳動系統(tǒng)動力傳動系統(tǒng)適纏繞機(jī)機(jī)主電機(jī)的動力和運(yùn)動向各執(zhí)行部件、運(yùn)動部件?傳遞動力的機(jī)械傳動系統(tǒng)，主要由皮帶輪、凸輪、鏈輪副、齒輪副、差動機(jī)構(gòu)機(jī)械無級調(diào)速機(jī)構(gòu)等機(jī)械零部件組成。由于接縫式裹包機(jī)工作速度較高，且完成包裝動作的動力較小，?一般情況下，動力傳動系統(tǒng)中不用減速箱，主電機(jī)通常有直流無級調(diào)速電機(jī)和交流變頻無級?調(diào)速電機(jī)兩種。? 接縫式裹包機(jī)的動力傳動系統(tǒng)比較復(fù)雜，因機(jī)而異，但其運(yùn)動的傳遞具有以下共性，即?主電機(jī)運(yùn)動經(jīng)皮帶輪作減速傳遞后通常都分為四個運(yùn)動：進(jìn)料填充運(yùn)動；下膜、縱封運(yùn)動;?橫封運(yùn)動和成品輸出運(yùn)動。每項(xiàng)運(yùn)動參數(shù)的設(shè)置及其相互關(guān)系都符合各型包裝機(jī)技術(shù)規(guī)范。

5. 動作執(zhí)行部分包裝機(jī)動作執(zhí)行部分包括縱向封口機(jī)構(gòu)和橫向封口機(jī)構(gòu)。該部分是包?裝機(jī)的核心，其工作質(zhì)量的好壞是衡量接縫式纏繞機(jī)性能質(zhì)量最主要的依據(jù)。

6. 成品輸出部分成品輸出部分包括輸出平皮帶和排包毛刷，輸出皮帶的線速度一般為?主機(jī)包裝線速度的K5-2倍。

7. 電氣控制部分電氣控制部分是包裝機(jī)運(yùn)行的控制系統(tǒng)，其功能強(qiáng)弱是包裝機(jī)自動化?程度的重要標(biāo)志。電氣控制部分包括控制面板（或控制屏幕）、主電機(jī)控制系統(tǒng)、縱橫向封?口溫度控制系統(tǒng)光電跟蹤控制系統(tǒng)及各種顯示、保護(hù)控制系統(tǒng)。目前以可編程控制器或工?業(yè)單片機(jī)為核心的電氣控制系統(tǒng)，成為接縫式纏繞機(jī)電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)用的主流。